一、不銹鋼法蘭電容式差壓變送器儀表簡(jiǎn)介：

電容式差壓變送器主要由測(cè)壓元件傳感器（也稱作差壓傳感器）、測(cè)量電路和過(guò)程連接件三部分組成。它能將測(cè)壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)（如4~20mADC等）， 以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過(guò)程調(diào)節(jié)。

二、工作原理： 

電容式差壓變送器過(guò)程壓力通過(guò)兩側(cè)或一側(cè)的隔離膜片、灌充液傳至δ室的中心測(cè)量膜片。中心膜片是一個(gè)張緊的彈性元件，它對(duì)于作用在其上的兩側(cè)壓力差產(chǎn)生相應(yīng)變形位移，其位移與差壓成正比，zui大位移約0.1mm，這種位移轉(zhuǎn)變?cè)陔娙輼O板上形成差動(dòng)電容，由電子線路把差動(dòng)電容轉(zhuǎn)換成二線制的4～20mADC信號(hào)輸出。

三、應(yīng)用范圍：

電容式差壓變送器主要用于測(cè)量氣體、液體和蒸汽的壓力、差壓，然后將其轉(zhuǎn)換成4-20mA.DC信號(hào)輸出。它可以測(cè)量排氣系統(tǒng)、蒸餾塔、蒸發(fā)器和結(jié)晶器等的壓力、差壓。廣泛用于石油、化工、電力、造紙、食品及市政等行業(yè)的全系列差壓、壓力、壓力計(jì)量。

電容式差壓變送器

四、不銹鋼法蘭電容式差壓變送器優(yōu)勢(shì)：

1、超級(jí)的測(cè)量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測(cè)量；

2、數(shù)字精度：+（-）0.05%；

3、穩(wěn)定性：0.25%  60個(gè)月；

4、量程比：100：1；

5、測(cè)量速率：0.2S；

6、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝；

7、過(guò)程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)測(cè)量；

8、采用H合金護(hù)套的傳感器（技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性；

9、采用16位計(jì)算機(jī)；

10、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號(hào)，遠(yuǎn)程操控支持向現(xiàn)場(chǎng)總線與基于現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)的升級(jí)。

五、性能指標(biāo)：

1、使用對(duì)象：液體、氣體和蒸汽 ；

2、輸出信號(hào)：4～20mADC（特殊可為四線制220VAC供電，0～l0mADC輸出）； 

3、供電電源：12～45VDC，一般為24VDC；

4、負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力見(jiàn)上圖（負(fù)載特性），負(fù)載阻抗RL與電源電壓 VS關(guān)系式為:RL≤50（Vs-12）； 

5、指示表：指針式線性指示0～等分刻度或LCD液晶式、LED數(shù)碼管顯示； 

6、防爆：a.隔爆型 dIIBT4 ；

b.本質(zhì)安全型 iaIICT6 ；

7、量程和零點(diǎn)：外部連續(xù)可調(diào)； 

8、正負(fù)遷移：零點(diǎn)經(jīng)過(guò)正遷移或負(fù)遷移后，量程、測(cè)量范圍的上限值和下限均不能超過(guò)測(cè)量 范圍上限的 。

9、溫度范圍：放大器工作溫度范圍:-29～＋93℃； 

10、靜壓：1、4、10、25、32MPa； 

11、濕度：相對(duì)濕度為0～ ；

12、容積吸取量：＜0.16cm3 ；

13、阻尼（階躍響應(yīng)）：充硅油時(shí)，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào)。 

六、分析與處理：

變送器測(cè)量部分敏感部件采用全焊接結(jié)構(gòu)，電子線路部分采用波峰焊接和接插件安裝方式，整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐用，故障甚少。對(duì)絕大多數(shù)使用者來(lái)就，如發(fā)現(xiàn)敏感部件出現(xiàn)故障，一般無(wú)法自行修復(fù)，應(yīng)與生產(chǎn)廠家更換其整體部件。

1、變送器測(cè)量部分的檢查：

變送器測(cè)量部分產(chǎn)生的故障，都會(huì)引起變送器無(wú)輸出或輸出不正常，因此應(yīng)首先檢查變送器的測(cè)量敏感部件。

a、拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無(wú)變形，破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。

b、拆下補(bǔ)償板，不取出敏感部件，檢查插針對(duì)殼體的絕緣電阻，在電壓不超過(guò)100V的情況下，絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ。

c、接通電路和氣路，當(dāng)壓力信號(hào)為量程上限值時(shí)，關(guān)閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)值應(yīng)穩(wěn)定不動(dòng)。如果輸出電壓下降，則說(shuō)明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。

2、變送器電路部分的檢查：

a、接通電源，檢查變送器輸出端電壓信號(hào)的狀態(tài)。若無(wú)輸出電壓，應(yīng)首先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與變送器及負(fù)載設(shè)備之間有無(wú)接線錯(cuò)誤。如果變送器接線端子上無(wú)電壓或極性接反均可造成變送器無(wú)電壓信號(hào)輸出。排除上述原因，則應(yīng)進(jìn)一步檢查放大器板線路中元件有無(wú)損壞問(wèn)題；線路板接插件有無(wú)接觸不良現(xiàn)象，可采取對(duì)照正常儀表的測(cè)量電壓與故障儀表對(duì)應(yīng)的測(cè)量電壓相比較的方法，確定故障點(diǎn)，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對(duì)流量型變送器檢查時(shí)，對(duì)J型放大器板應(yīng)特別要注意采取防靜電措施。

b、接通電源，在給定輸入壓力信號(hào)后，若變送器輸出過(guò)高（大于10VDC），或輸出過(guò)低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號(hào)和調(diào)整零點(diǎn)、量程螺釘時(shí)輸出均無(wú)反應(yīng)。對(duì)于這類故障，除檢查變送器測(cè)量部分敏感部件有無(wú)異常外，應(yīng)檢查變送器放大器板上“振蕩控制電路部分"工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運(yùn)算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無(wú)損壞問(wèn)題等。此類故障需要更換放大器板。

c、變送器在線路設(shè)計(jì)和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴(yán)格，在實(shí)際使用中對(duì)出現(xiàn)的線路故障，經(jīng)檢查確認(rèn)后與生產(chǎn)廠家更換其故障線路板，以確保儀表長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

3、現(xiàn)場(chǎng)故障檢查：

施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當(dāng)引起的，歸納起來(lái)有幾個(gè)方面。

a、一次元件（孔板、遠(yuǎn)傳測(cè)量接頭等）堵塞或安裝形式不對(duì)，取壓點(diǎn)不合理。

b、引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過(guò)程法蘭中存有沉積物，形成測(cè)量死區(qū)。

c、變送器接線不正確，電源電壓過(guò)高或過(guò)低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

d、沒(méi)有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符合技術(shù)要求。

七、日常使用注意事項(xiàng)：

1、切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞；

2、切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞；

3、被測(cè)介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時(shí)需對(duì)變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰；

4、在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過(guò)變送器使用時(shí)的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；

5、測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，散熱管中要注入適量的水，以防過(guò)熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

6、在壓力傳輸過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，

a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b、開(kāi)始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時(shí)，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開(kāi)閥門，以免被測(cè)介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會(huì)彈出，并損壞傳感器膜片

所有，在使用智壓變送器的時(shí)候一定牢記以上幾點(diǎn)，以免造成不必要的損失。